Ättiksyrarör är den viktigaste processrörledningen för en kemisk anläggning, en kemisk anläggnings ursprungliga yttre design av ättiksyrarörmaterial för syrabeständigt rostfritt stål (316L), efter flera års drift är oxidationssektionen av ättiksyrarörets korrosion allvarlig , ett antal ättiksyra rör korrosion perforering, som påverkar den normala produktionen, och även orsaka olyckor och stopp. Läckaget av etylacetat korroderade gradvis den närliggande stålkonstruktionen och utrustningen, förorenade miljön allvarligt och utgjorde ett allvarligt hot mot den personliga säkerheten.
Genom analysen av orsakerna till korrosion av rörledningen fann man att koncentrationen av ättiksyra i den kemiska anläggningen är så hög som 99,5%, och ättiksyramolekylerna i ättiksyrarörledningen värms upp till högre temperaturer och ökad aktivitet , vilket orsakar allvarlig korrosion av det syrafasta stålröret. Det finns också några rörledningar, även om koncentrationen av ättiksyra är mycket låg, men på grund av närvaron av en liten mängd bromvätesyra (HBr), producerar rörledningen fortfarande allvarlig korrosion, vilket resulterar i en allvarlig förtunning av väggtjockleken på pipeline, kemifabrikens säkra produktion av dolda faror. Sedan 1997 ersattes den kemiska fabriken 316L syrafast rostfritt stålrör gradvis med titanrör, och under de mer än 4 åren efter bytet var drifteffekten mycket god, vilket skapade goda förutsättningar för den säkra, stabila, långa körning och fulllastproduktion av kemifabriken. Tillverknings- och installationsprocessen och tekniska punkter för titanrör introduceras.
Efter att titanröret anländer bör ägaren, byggledaren, konstruktören, kvalitetsinspektören, svetsteknikern organiseras för att kontrollera material, specifikation, kvantitet, kvalitet och kvalitetscertifikat för rörventildelarna. Rörtillverkaren måste tillhandahålla fabriksintyg och kvalitetscertifikat. Och ytterdiametern och väggtjockleken bör mätas rot för rot, och ytterdiametern, väggtjockleken och ellipticiteten bör uppfylla specifikationskraven. De inre och yttre ytorna ska vara släta och rena, utan nålhål, sprickor, vikning, överkorrosion och andra defekter.
Titanslangar bör placeras enligt samma krav under transport. Vid lyft är det lämpligt att använda selar av nylon eller syntetfiber. Om du använder stållina, lossningsspänne, inte är i direkt kontakt med röret, bör gummi eller asbest för att isolera det.
Nedströms titan rör, mindre diameter, på svarven svarv systemet avfasning, svarv hastighet bör saktas ner, och var uppmärksam på kylning. Större diameter (DN100 eller mer), är det lämpligt att använda kvarnen för att polera fasningen. Operationer bör vara långsammare, avslutas flera gånger, var uppmärksam på kylning. Nära kraven och använd sedan en fintandad fil för att ta bort smutsskiktet tills avfasningskraven. Den avfasade ytan ska vara plan, inga sprickor, flagningsfenomen, grader, smältbarlast och oxider ska avlägsnas helt. Vinkeln på lutningen ska uppfylla kraven för svetsprocessen, när lutningsskärningen är klar ska 50 mm på båda sidor av lutningen betas och rengöras. Förslut den sedan med plastduk och märk den väl. Vid användning av slip- och skärmaskin bör operationen utföras på andra platser som uppfyller kraven. Efter att lutningsbearbetningen är klar, flyttas den sedan till den prefabricerade specialpositionen.
Titanlegeringsrör i byggprocessen ofta stött på någon rad av kondens, urladdning, instrumentering för att ta källan delar och andra små hål, enligt den konventionella metoden är svår att öppna. Hålets storlek och placeringen av hålet ritas på titanröret och sedan appliceras titanröret. Borra många små hål längs hålkantens mittlinje med en svarv, ju tätare desto bättre. Efter att ha borrat alla hål, slå den mittersta bågplattan med en kopparhammare för att frigöra den och bearbeta sedan hålen med specialverktyg som fintandade rundfilar tills de uppfyller kraven.
Ytolja av titanrör, oxidfilm och andra föroreningar kommer att skada svetsningen, måste rengöras före svetsning, alla svetsytor och svetsningar på varje sida av ytan av basmaterialet, minst 50nrn, med den icke-betande stålborsten för att ta bort föroreningar, det finns ett oxidskikt av titanrörets yta måste avlägsnas från oxidfilmen, och använd sedan aceton för att rengöra basmaterialet. Svetstråd bör också vara samma rengöring, har behandlats med svetsningar och svetstråd bör omedelbart på tillämpningen av svetsning, såsom att placera tid mer än 2h, är det nödvändigt att upprepa stegen ovan för att städa upp. Samtidigt måste svetsaren bära rena handskar vid svetsning, svetsmiljön ska hållas ren, det finns en korrekt vindriktning, för att minska dammet i luften, för att skydda båda sidor av svetsfas och tråd ren .
