Inuti vår CNC-bearbetningsfabrik
Vi tillhandahåller CNC-bearbetningstjänster för anpassade metallkomponenter, från prototyper och beställningar med låga-volymer till upprepad produktion. Vår anläggning integrerar CNC-bearbetning, inspektion, efterbehandling, lagring och förpackning för att stödja konsekvent kvalitet och pålitlig leverans.
En tillverkningsmiljö byggd kring precision
Vår CNC-bearbetningsanläggning är organiserad för att stödja hela produktionsprocessen, från råmaterialberedning och bearbetning till inspektion, efterbehandling och slutförpackning. Dedikerade produktions- och kvalitetsområden hjälper till att upprätthålla ett effektivt arbetsflöde och konsekvent kontroll genom varje projekt.
CNC-bearbetning
CNC-svarvning, fräsning, 5-axlar, schweizisk bearbetning och svarvfräsfunktioner.
01
Kvalitetsinspektion
Dimensionell och visuell inspektion genom hela produktionsprocessen.
02
Materialhantering
Organiserad lagring och identifiering av material och färdiga delar.
03
Förpackning & Frakt
Skyddsförpackning förberedd enligt delens geometri och fraktkrav.
04
CNC-utrustning för precisionsmetalldelar
Vår bearbetningsanläggning är utrustad för att hantera olika detaljgeometrier, material och produktionskrav, från precisionssvarvning och fräsning till fleraxlig bearbetning och slipning.
CNC-svarvcentra
Precisionssvarvutrustning för cylindriska och roterande komponenter såsom axlar, stift, bussningar, hylsor och gängade delar.
Typiska delar:Skaft · Stift · Bussningar · Hylsor
CNC-bearbetningscenter
Mångsidig fräsutrustning för plåtar, fästen, hus, grenrör och komponenter med komplexa profiler, hål och fickor.
Typiska delar:Plattor · Fästen · Hus · Fördelare
5-axliga CNC-maskiner
Fler-axlig bearbetningsutrustning för komplexa geometrier och fler-komponenter, hjälper till att minska inställningarna samtidigt som dimensionsnoggrannheten bibehålls.
Typiska delar:Komplexa höljen · Flyg- och rymdkomponenter · Precisionskomponenter
Schweiziska CNC-maskiner
Hög-precisionsutrustning för komponenter med liten-diameter och detaljer, särskilt lämpad för långa, smala delar och krävande produktionsapplikationer.
Typiska delar:Precisionsstift · Små axlar · Kontaktdon · Bussningar
CNC-svarv-fräscenter
Kombinerade svarv- och fräsfunktioner för komplexa komponenter som kräver flera bearbetningsoperationer i en enda uppsättning.
Typiska delar:Komplexa axlar · Beslag · Ventilkomponenter · Precisionskopplingar
CNC-slipmaskiner
Precisionssliputrustning för kritiska dimensioner, snäva toleranser och fin ytfinish på axlar och andra precisionskomponenter.
Typiska delar:Precisionsaxlar · Stift · Cylindriska komponenter
Produktionsgolv
Vårt produktionsgolv är ordnat kring ett effektivt bearbetningsarbetsflöde, med CNC-utrustning, verktyg, arbetshållning och materialhantering organiserade för att stödja olika produktionskrav.
Bearbetningsoperationer planeras enligt detaljgeometri, material, tolerans och orderkvantitet. Under-processkontroller utförs kritiska funktioner för att hjälpa till att identifiera dimensionella avvikelser innan delar går till nästa steg.
Arbetsflöde för bearbetning
Produktionen följer ett organiserat arbetsflöde från materialberedning till bearbetning, efterbearbetning och inspektion.
Processkontroll
Kritiska dimensioner övervakas under produktionen enligt detaljkrav.
Flexibel produktion
Lämplig för prototyper, prover, låg-volymproduktion och återkommande beställningar.
Inspektion & Kvalitetsområde
Kvalitetskontroll är integrerad i produktionsprocessen snarare än att utföras först efter att bearbetningen är klar. Kritiska dimensioner och specifikationer kontrolleras under produktion och vid slutbesiktning för att verifiera att färdiga delar uppfyller de godkända kraven.
CMM
För dimensionsmätning och verifiering av komplexa egenskaper.
Mikrometrar och bromsok
För noggrann mätning av kritiska dimensioner och allmän delinspektion.
Höjdmätare
För dimensionella och positionsmätningar.
Gängmätare
För kontroll av invändiga och yttre gängkrav.
Ytråhetstestare
För verifiering av krav på ytfinish där detta anges.
Materialverifiering
Materialkvaliteter kan verifieras enligt projektkrav, med materialcertifikat tillgängliga vid behov.
Lager
Vårt lager stödjer lagring och hantering av råmaterial, arbete-i-processkomponenter och färdiga CNC-bearbetade delar. Material som aluminium, rostfritt stål, stål, mässing, koppar och titan är organiserade efter typ, specifikation och produktionskrav. WIP-komponenter förvaras i avsedda behållare mellan bearbetnings-, efterbehandlings- och inspektionsstegen för att förhindra förväxlingar. Efter slutbesiktning förvaras färdiga delar på ett säkert sätt innan paketering och leverans. Material- och orderinformation kan underhållas genom etiketter och interna register för att stödja identifiering och spårbarhet genom hela produktionsprocessen.
01
Råvaruförvaring
Material lagras enligt materialtyp och projektkrav.
02
Arbeta-i-Processlagring
Komponenter är organiserade mellan olika produktionsled.
03
Färdiga delar
Färdiga delar förvaras säkert innan slutförpackning och leverans.
04
Materialidentifiering
Material och orderinformation kan underhållas enligt projektkrav.
Förpackningsområde
Efter slutbesiktning förbereds delar för leverans enligt storlek, geometri, ytfinish och kvantitet. Lämpliga skyddsmaterial används för att minska risken för repor, stötar och rörelser under transport.
Individuellt skydd
Känsliga och färdiga ytor kan individuellt skyddas mot repor och kontaktskador.
Säker packning
Delar separeras eller fixeras enligt deras geometri och kvantitet.
Exportera förpackningar
Kartonger, pallar eller trälådor kan användas enligt leveranskrav.
Förberedelse för leverans
Färdiga beställningar kontrolleras, märks och förbereds för internationell transport.
Produktionskapacitet
Vårt produktionssystem är utformat för att stödja olika ordervolymer och bearbetningskrav. Från enstaka-prototyper och initiala prover till låg-volymproduktion och återkommande beställningar, produktionen planeras enligt detaljens komplexitet, material, kvantitet, tolerans och efterbehandlingskrav.
| Produktionstyp |
Lämplig för |
|---|---|
| Prototyp | Enstaka delar, designverifiering och funktionstestning |
| Liten sats | Initial produktion och låga-volymkrav |
| Produktionskörningar | Upprepade beställningar och pågående tillverkning |
| Upprepa produktion | Återkommande delar med fastställda specifikationer |
Kapacitetsfaktorer
FAQ
F: Vilken CNC-bearbetningsutrustning har du?
S: Vi använder CNC-svarvning, CNC-fräsning, 5-axlig bearbetning, schweizisk CNC, svarvfräs och sliputrustning för olika detaljgeometrier och produktionskrav.
F: Kan du tillverka delar enligt kundens ritningar?
A: Ja. Vi tillverkar skräddarsydda metalldelar baserat på 2D-ritningar, 3D CAD-modeller och specificerade krav på material, tolerans och ytfinish.
F: Hur kontrollerar du kvaliteten på CNC-bearbetade delar?
S: Kvaliteten kontrolleras genom inkommande materialkontroller, -processinspektion och slutlig dimensionsinspektion. Besiktningsmetoder och dokumentation kan ordnas efter projektets krav.
F: Kan du hantera både prototyper och produktionsorder?
A: Ja. Vår produktion är lämplig för-engångsprototyper, små serier, produktionskörningar och återkommande beställningar, beroende på delens komplexitet och krav.
F: Hur förpackas CNC-bearbetade delar för leverans?
S: Förpackningen väljs enligt delens geometri, ytfinish, kvantitet och fraktkrav. Skyddsmaterial, kartonger, pallar eller trälådor kan användas efter behov.