Titanrör är särskilt motståndskraftiga mot spaltkorrosion, och spaltkorrosion förekommer endast i ett fåtal kemiska medier. Spaltkorrosionen av titan är nära relaterad till temperaturen, kloridkoncentrationen, pH-värdet och spaltens storlek. Det rapporteras att temperaturen på våt klorgas är lätt att producera spaltkorrosion när temperaturen är över 85 grader. Praxis har visat sig: minska temperaturen är att förhindra spalten korrosion är en av de effektiva metoderna, i hög temperatur natriumkloridlösning har också inträffat i titan spalten korrosion. Kort sagt, för de delar och komponenter som är utsatta för spaltkorrosion, såsom tätningsytor, rörplattor och rörexpansionsdelar, plattvärmeväxlare, tornplatta och tornkontaktdelar och tornfästen bör Ti - 0.2Pd och andra titanlegeringar bör användas i utformningen av spalten bör undvikas och stillastående flödesområde. Såsom tornfästen bör försöka att inte använda bultkoppling. Rörplåt och rör med expansions- och tätningssvetsstruktur är bättre än enkel expansion, för flänsens tätningsyta, bör inte användas asbestpackning, bör användas teflonfilmlindad asbestpackning.
Korrosion vid hög temperatur
Högtemperaturkorrosionsbeständigheten hos titanrör beror på mediets egenskaper och prestandan hos dess egen ytoxidfilm. Titan i luften eller oxiderande atmosfär, som ett strukturellt material kan användas upp till 426 grader, men vid cirka 250 grader började titan absorbera väte avsevärt, i en helt väteatmosfär, när temperaturen stiger till 316 grader eller mer, titan absorberar väte för att bli spröd. Därför, i avsaknad av omfattande tester, bör titan inte användas för temperaturer högre än 330 grader C över den kemiska utrustningen, från absorption av väte och mekaniska egenskaper och andra överväganden, får användningen av fulla titantryckkärl inte överstiga 250 grader C, värmeväxlare med titanrör som använder den övre gränsen för temperaturen på cirka 316 grader C.
Spänningskorrosion
Förutom ett fåtal typer av media är industriell ren spänningskorrosionsbeständighet av titan bra, fenomenet spänningskorrosion orsakad av skador på titanutrustning är fortfarande sällsynt. Industriell trubbig titan endast i rykande salpetersyra, någon metanollösning eller någon saltsyralösning, högtemperaturhypoklorit, temperatur på 300 ~ 450 grader smält salt eller NaCl-atmosfär, kol disulfid, hexan och torr klorgas och andra medier för att producera spänningskorrosion. Tendensen hos titan att brista genom spänningskorrosion i salpetersyra ökar gradvis med ökningen av NO2-halten och minskningen av vattenhalten. I vattenfri salpetersyra innehållande 20 % fri NO2, når tendensen till titanspänningskorrosion stor. I koncentrerad salpetersyra som innehåller mer än 6,0 % NO2 och mindre än 0,7 % H2O, även vid rumstemperatur, kommer industriellt rent titan att uppstå spänningskorrosionsbrott. Kina i 98% koncentrerad salpetersyra i användningen av titan utrustning har inträffat allvarliga spänningskorrosion och explosion. Industriell ren titan i 10% saltsyralösning, det finns spänningskorrosionsbrottskänslighet, innehållande 0,4% saltsyra plus metanollösning i titanspänningskorrosion.
Sammanfattningsvis är titan i syra och alkali korrosionsbeständighet mycket stark, det kan bilda en oxidfilm i syra och alkali, men det finns förhållanden, jag hoppas kunna hjälpa dig i användningen av våra material.
