CNC-bearbetade hylsor
Vi tillverkar specialanpassatCNC-bearbetade hylsorfrån kundritningar och CAD-filer, inklusivelagerhylsor, axelhylsor, cylinderfoder, distans- och distanshylsor, adapter- och reducerhylsor, precisionsstyrhylsor, kopplings- och kopplingshylsor, gängade hylsor och insatser, krage och ringhylsor, flänshylsor, tätnings- och torkarhylsor och anpassade maskinhylsor. Våra CNC-svarvnings-, urborrnings-, ID/OD-slipnings- och honingmöjligheter producerar exakta, koncentriska hylsor för maskiner, hydraulik, pumpar, motorer, automation och instrumentering.
En hylsa ger en slityta, en exakt borrning eller ett gränssnitt mellan två delar, såinvändig-diametertolerans, ID–OD-koncentricitet, väggtjocklek, hålets rakhet och hålets ytfinishavgör om axlar går rätt, tätningar håller och hylsan håller. Vi bearbetar ärmar frånaluminium (6061-T6, 6063-T5, 7075-T6, 5052-H32), rostfritt stål (303, 304, 304L, 316, 316L, 17-4 PH), kol och legerat stål (1045, 4140, 5, 414, 2 8620), mässing och brons (C36000, C46400, C93700, C95400), koppar (C10100, C11000) och titan (Grad 2, Grade 5), bearbetad av massiv stång och rör - ej gjuten - så hålet skärs till ritningen för prototyper och låg-volymproduktion. Delar tillverkas enligt specificerade dimensioner, toleranser, material och ytbehandlingskrav, med materialcertifikat tillgängliga på begäran.
Typer av CNC-bearbetade hylsor som vi tillverkar
Vi bearbetar ett brett utbud av hylsor. Nedan är de vanligaste; om din ritning visar en annan konfiguration, skicka den för granskning.
Lagerhylsor
Förnyelsebara lagerytor för roterande axlar.
Material: 52100 · 4140 · 316L · C93700 · C46400
Skafthylsor
Skyddshylsor monterade över skaft mot slitage.
Material:4140 · 4340 · 316L · 17-4 PH · Klass 2 titan
Cylinderfoder/hylsor
Härdade, borrade-färdiga motor- och hydraulfoder.
Material:4140 · 4340 · 52100 · 304 · 17-4 PH
Spacer & Distance Sleeves
Längd-kontrollerade ärmar som sätter axiella mellanrum.
Material: 6061-T6 · 304 · 4140 · C36000
Adapter/reducerhylsor
Avsmalnande eller avtrappade ärmar som överbryggar diametrar.
Material: 4140 · 4340 · 316L · C46400 · 6061-T6
Precisionsstyrhylsor
Låg-råhet för linjära glidpassningar.
Material:52100 · 4140 · 17-4 PH · 303
Kopplings- och kopplingshylsor
Raka eller kilade hylsor som sammanfogar axlar eller rör.
Material:4140 · 4340 · 316L · C36000 · Grad 5 titan
Gängade ärmar & inlägg
Invändigt eller utvändigt gängade hylsor.
Material: 303 · 316L · 4140 · 6061-T6
Krage & Ring ärmar
Tunna-väggringar för placering och kvarhållning.
Material: 1045 · 4140 · 6061-T6 · C36000
Flänsade ärmar
Hylsor med integrerade flänsar för axiell placering.
Material:316L · 17-4 PH · 4140 · C46400
Tätning & torkarhylsor
Släta ärmar som stödjer O-ringar och läpptätningar.
Material:316L · 304 · 17-4 PH · C93700
Specialbearbetade ärmar
Enstaka-ärmar till att dra från fast lager.
Material:7075-T6 · 4340 · 17-4 PH · Grad 5 titan
Har du anpassade ärmar? Skicka din teckning
CNC-bearbetningsprocesser för hylsor
CNC-svarvning
Bäst för:OD · ID · steg · faser
Kärnan för hylsor på stång-matad eller chuckad lager.
Tråkig & intern svarvning
Bäst för:Precisionshål
Borrning av hålet till snäv ID-tolerans och geometri.
OD & ID Slipning
Bäst för:Snäva toleransdiametrar
Cylindrisk slipning när toleranser kräver det.
Honing
Bäst för:Borrning · rundhet
Borrning till Ra 0,2 µm för passningar med låg-friktion.
Fräsning & slitsning
Bäst för:Kilspår · spår · bulthål
Flänsar, kilspår, spår och hål efter svarvning.
Gradning & rengöring
Bäst för:Borrkanter · monteringsklara-delar
Kantbrytning, rengöring och hålskydd före packning.
CNC-hylsmaterial
För ärmar beror materialval påbelastning och hastighet, slitstyrka, korrosionsmiljö, vikt och bearbetbarhet. Vi bearbetar hylsor av metallmaterialen som anges nedan - kol och legerat stål, rostfritt stål, aluminium, mässing och brons, koppar och titan.
| Material | Vanliga betyg | Typiska sleeveapplikationer | Viktiga fördelar |
|---|---|---|---|
| Kol och legerat stål | 1045 · 1060 · 1144 · 4140 · 4340 · 5120 · 52100 · 8620 · 38CrMoAlA | Lagerhylsor, cylinderfoder, axelhylsor, styrhylsor | Styrka, hårdhet och slitstyrka; idealisk för belastade ärmar |
| Rostfritt stål | 303 · 304 · 304L · 316 · 316L · 17-4 PH · 410 · 420 | Axel- och tätningshylsor, livsmedel, medicinska och marina hylsor | Korrosionsbeständighet; 316L passar kloridmiljöer; 17-4 PH ger styrka |
| Aluminium | 6061-T6 · 6063-T5 · 7075-T6 · 2024-T3 · 5052-H32 | Distansärmar, kragar och lätta styrhylsor | Låg vikt, bearbetbarhet, bra värmeledningsförmåga |
| Mässing & Brons | C36000 fri-skärande mässing · C46400 marin mässing · C93700 lager brons · C95400 aluminium brons | Lager- och slithylsor, marin- och pumphylsor | Själv-smörjande slityta, havsvatten och lageranvändning |
| Koppar | C10100 (OFHC) · C11000 elektrolytisk koppar | Konduktiva och termiska hylsor och insatser | Hög elektrisk och termisk ledningsförmåga |
| Titan | Grad 2 (CP) · Grad 5 (Ti-6Al-4V) | Marina, kemiska och lätta höghållfasta ärmar- | Enastående korrosionsbeständighet med bästa hållfasthet-till-vikt |
Hylsnoggrannhet och geometri
Hylsans prestanda beror på hålet. Punkterna nedan avgör om axlar går rätt, tätningar håller och hylsan håller. Vi bearbetar dem efter ritning och tätare på begäran.
| Särdrag | Typisk förmåga | Varför det är viktigt för ärmar |
|---|---|---|
| Innerdiameter | h7 / h8 (±0,01–0,03 mm) | Hålet är den kritiska passningsytan för axlar och tätningar |
| ID–OD-koncentricitet | 0,01–0,03 mm slut- | Roterande delar fungerar utan vibrationer |
| Väggtjocklek | ±0,05–0,1 mm, enhetlig runt omkretsen | Jämn lastfördelning och tryckförmåga |
| Bore rakhet | 0,02 mm / 100 mm | Kritisk för långa ärmar och styrhål |
| Bore Ytfinish | Ra 0,8 µm vänd; Ra 0,2–0,4 µm finslipad | Låg friktion, bra tätningslivslängd och oljeretention |
| Längd & Ändsytor | ±0,05–0,1 mm, kvadratiskt mot axel | Korrekt axiell position i monteringar |
| Fasning / Radie | ±0,1 mm, standard 0,5–2 mm | Borra-fria bly-för montering och tätningar |
| Keyway / Groove | Enligt DIN 6885 / ANSI standard | Vridmomentöverföring och kvarhållning vid behov |
| Kritiska dimensioner | ±0,01 mm (precision till ±0,005 mm) | Mät-kvalitets- och justeringsfunktioner |
Kritiska egenskaper vi kontrollerar
Borrar- borrad och finslipad till h7/h8 med rundhet, rakhet och finish kontrollerade för glidande och tätande gränssnitt.
Koncentrisitet- ID-to-OD run-out kontrolleras mellan vändningsinställningar och verifieras på en spindel eller CMM.
Väggtjocklek- hölls enhetligt runt omkretsen och längs längden för styrka och tryckklassificering.
Tunn-väggstabilitet- stressavlastning efter grovbearbetning och lätta skärningar håller tunna-vägghylsor raka och runda.
Trådar & nyckelspår- inre/externa gängor, kilspår och spår bearbetade enligt DIN 6885/ANSI-standarder.
Identifiering- artikelnummer eller lasermärkning på begäran för spårbarhet och montering.
Värmebehandling och stressavlastning för CNC-hylsor
Belastade och slitstarka -stålhylsor värmebehandlas enligt ritningen. Avspänning före slutbearbetning håller tunna-väggshylsor formstabila.
| Värmebehandling | Tillämpliga betyg | Typiska ärmdelar |
|---|---|---|
| Släcka & Temperera | 1045 · 4140 · 4340 · 52100 | Lagerhylsor, cylinderfoder, axelhylsor |
| Case Carburizing | 8620 · 5120 · 1045 | Bär ärmar och lätt belastade foder |
| Nitrering | 38CrMoAlA · 4140 · 4340 | Lager och styrhylsor |
| Lösning + Åldrande | 17-4 PH · 7075-T6 | Hög-hållfast rostfri och aluminiumhylsa |
| Avstressande | Alla stålsorter · 6061-T6 · 316L | Tunn-vägg och långa ärmar innan bearbetningen avslutas |
Ytfinish för CNC-hylsor
Ytfinish skyddar hylsor och förbereder dem för glidning, tätning eller korrosiv service - samtidigt som hålen bearbetas eller slipas till standard.
Kemisk omvandling
Elektrolös nickelplätering
Elektropolering
Pulverlack
| Ytfinish | Tillämpliga material | Typiska ärmdelar | Huvudsaklig fördel |
|---|---|---|---|
| Hård förkromning | 4140 · 4340 · 52100 | Cylinderfoder, axel och lagerhylsor | Slitage- och korrosionsbeständighet på borrning eller OD |
| Elektrolös nickelplätering | 4140 · 4340 · 316L · Aluminium | Hydrauliska och industriella hylsor | Enhetlig beläggning, bra för hål |
| Anodisering (Typ II / Hård III) | 6061-T6 · 7075-T6 · 6063-T5 | Aluminiumstyrning och distanshylsor | Hård, slitstark-yta; färgalternativ |
| Passivering | 303 · 304 · 316L · 17-4 PH | Marin-, mat- och medicinska ärmar | Tar bort fritt järn, förbättrar korrosionsbeständigheten |
| Elektropolering | 304 · 316L | Mat, medicinsk och rena ärmar | Slät, ren, ljus hålyta |
| Zinkplätering | Kolstål | Stålhylsor för allmänna-ändamål | Ekonomiskt korrosionsskydd |
| Svart oxid | 1045 · 4140 · 4340 | Industri- och maskinhylsor | Ekonomiskt skydd; låg uppbyggnad |
| Slipade/slipade ytor | Alla stål · rostfritt | Precisionsstyrning och lagerhylsor | Förbättrar hålets geometri och finish |
Sleeve Quality Control
Vi inspekterar hål, ytterdiametrar, väggtjocklek, koncentricitet och hålfinish under hela produktionen för att säkerställa att hylsor uppfyller ritningen och monteras korrekt. För dokumenterade projekt kan vi tillhandahålla materialcertifikat och inspektionsprotokoll som stöd för din inkommande inspektion.
Kvadratisk vinkelräthet Inspektion
CMM Höjdmätare Inspektion
CMM Ytplåtsinspektion
Go/No-Go Thread Gauge Inspection
Pin Gauge Mikrometer Inspektion
| Besiktningsobjekt | Utrustning / Metod | Typiska ärmdelar |
|---|---|---|
| Innerdiameter | Borrmätare · Intern mikrometer | Alla hylshål, h7/h8 rutor |
| Ytterdiameter | Utanför mikrometer | Alla ärmar och kragar |
| Väggtjocklek | Ultraljud · Mikrometer | Tunna-väggärmar, foder |
| Koncentrisitet | CMM · Indikator på dorn | Lager-, styr- och kopplingshylsor |
| Rakhet | CMM · Raktad | Långa ärmar och foder |
| Bore Ytfinish | Grovhetstestare | Glidande och tätande hål |
| Hårdhet | Rockwell · Vickers | Värmebehandlade-ärmar |
| Materialverifiering | Spektrometer + materialcertifikat | Inkommande råmaterial (EN 10204 3.1 tillgängligt) |
| Slutbesiktning | CMM + Besiktningsrapport | Slutlig dimensionell acceptans |
Behöver du dokumenterad kvalitetskontroll?Skicka oss dina ritningar och besiktningskrav.
Prototyp och låg-volymbearbetning
Hylsprojekt börjar ofta med prototyper - nya konstruktioner, passningskontroller på axlar och i höljen, eller ersättningar som måste testas före produktion. Bearbetning från massiv stång eller rör undviker ledtider för verktyg och gjutning, så prototyper och låga volymer är praktiska. Vi stödjerprototyp och låg-volym CNC-bearbetningfrån enstaka prover till upprepade små-batchordrar.
Prototypbearbetning
För nya konstruktioner, validering och passningskontroller.
Typisk kvantitet:1–10 st
Låg-volymproduktion
För pilotsystem och initiala produktionskörningar.
Typisk kvantitet:10–1,000+ st
Upprepa produktion
För reservskyltar och återkommande beställningar med etablerad design.
Typisk kvantitet:Baserat på projektkrav
Lämplig för
Lagerhylsor, axelhylsor och bussningar
Cylinderfoder och hydrauliska cylinderhylsor
Distans-, distans- och adapterhylsor
Precisionsstyrning och lokaliseringshylsor
Koppling, fläns och tätningshylsor
Specialbearbetade hylsor till ritning
Förpackning och ledtid för CNC-bearbetade hylsor
Förpackning
Ytskydd:Anti-papper och bubbelplast för stål- och legeringshylsor
Korrosionsskydd:VCI-papper för utlandstransport av stålhylsor
Internt skydd:Ändkapslar eller pluggar på hålöppningar på begäran
Deformationskontroll:Långa och tunna-vägghylsor med stöd eller ärm för att undvika böjning
Anpassad förpackning:Individuella ärmar, anpassade lådor och exportförpackning stöds
Typisk ledtid
| Ordertyp | Typisk ledtid |
|---|---|
| Prototyp | 5–10 arbetsdagar |
| Låg-volymordning | 10–20 arbetsdagar |
| Produktionsorder | 20–35 arbetsdagar, enligt schema |
| Upprepa beställning | 10–25 arbetsdagar |
FAQ
F: 1. Vilka CNC-bearbetade hylsor kan du tillverka?
S: Vi tillverkar specialanpassade lagerhylsor, axelhylsor, cylinderfoder, distans- och distanshylsor, adapter- och reducerhylsor, precisionsstyrhylsor, kopplings- och kopplingshylsor, gängade hylsor och insatser, krage och ringhylsor, flänshylsor och -tätningar och från kunddragningar.
F: 2. Vilket material bearbetar du ärmar av?
S: Vi bearbetar hylsor av kol och legerat stål (1045, 1144, 4140, 4340, 52100, 8620), rostfritt stål (303, 304, 316L, 17-4 PH), aluminium (6061-T6, 6075s-T6, 7075s-06s och brons, 7075s och C46400, C93700, C95400), koppar (C10100, C11000) och titan (grad 2, grad 5).
F: 3. Bearbetar du ärmar av fast material?
A: Ja. Vi bearbetar hylsor av massiv stång och rör, så hålet skärs till ritningen - praktiskt för prototyper och låg volym utan gjutverktyg.
F: 4. Vilka toleranser kan du uppnå på hålet?
S: Vi håller vanligtvis innerdiametrar till h7/h8 (±0,01–0,03 mm), ID–OD-koncentricitet till 0,01–0,03 mm och ±0,01 mm (precision till ±0,005 mm) på kritiska dimensioner.
F: 5. Kan du hålla snäv koncentricitet på långa ärmar?
A: Ja. Vi kontrollerar ID–OD-körning-till 0,01–0,03 mm med hjälp av dorn-monterad inspektion och exakta svarvinställningar.
F: 6. Kan hålet slipas för låg friktion?
A: Ja. Vi slipar hål till Ra 0,2–0,4 µm för att glida och täta gränssnitt, förbättra rundhet och oljeretention.
F: 7. Vilken värmebehandling rekommenderar du för lagerhylsor?
S: För lagerhylsor med-högt slitage rekommenderar vi 4140 eller 52100 med härdning och härdning, eller nitrering (38CrMoAlA, 4140) för en hård, låg-förvrängning.
F: 8. Kan du bearbeta tunna-väggshylsor utan förvrängning?
A: Ja. Vi använder avspänningsavlastning efter grovbearbetning och lätta efterskärningar för att hålla tunna väggar raka och runda.
F: 9. Levererar du hylsor från rörlager eller solid stång?
A: Båda. Vi använder solid stång, rör och plåtmaterial beroende på väggtjocklek och kvantitet.
F: 10. Kan du lägga till ett hårt krom- eller nickelhål?
A: Ja. Hård krom och strömlöst nickel är vanliga för slitage och korrosionsbeständighet på hylshål och ytterdiametrar.
F: 11. Kan du tillhandahålla materialcertifikat och inspektionsrapporter?
A: Ja. Vi kan tillhandahålla materialcertifikat (EN 10204 3.1), dimensionsinspektionsrapporter, CMM-rapporter och grovhetsdata på begäran.
F: 12. Är dina hylsor lämpliga för hydraulcylindrar?
A: Ja. Vi tillverkar cylinderfoder och hylsor i 4140, 4340 och 17-4 PH med finslipade, hårdkromade hål.
F: 13. Vad är den typiska ledtiden för CNC-bearbetade hylsor?
S: Typiska ledtider är 5–10 arbetsdagar för prototyper, 10–20 arbetsdagar för beställningar med liten-volym och 20–35 arbetsdagar för produktionsorder, beroende på komplexitet, kvantitet, material och efterbehandling.
Skicka din 2D-ritning eller 3D CAD-fil, materialkvalitet, kvantitet och efterbehandlingskrav.
Populära Taggar: cnc-bearbetade ärmar, Kina cnc-bearbetade ärmar, tillverkare, leverantörer, fabrik, titan
Ett par
CNC-bearbetade distanserDu kanske också gillar
Skicka förfrågan