5-axliga CNC-bearbetade delar

5-axlig CNC-bearbetning tillåter samtidig rörelse av skärverktyget längs flera axlar, vilket gör det möjligt att bearbetakomplexa geometrier, flera ytor, vinklade egenskaper och svåra-att-områden med färre inställningar. Detta hjälper till att förbättra noggrannheten, minska installationstiden och producera komplexa CNC-bearbetade delar mer effektivt.

Fördel	Beskrivning
Komplex geometri	Maskinkomplexa 3D-konturer, krökta ytor, djupa hålrum, underskärningar och andra geometrier som är svåra att producera med 3-axlig bearbetning.
Flera-ytbearbetning	Få tillgång till flera ytor av en del i en enda installation, vilket minskar behovet av ompositionering och ytterligare fixturer.
Högre positionsnoggrannhet	Färre inställningar hjälper till att minska ompositioneringsfel och förbättra positionsförhållandet mellan bearbetade funktioner.
Reducerad installationstid	Bearbeta flera funktioner och ytor med färre inställningar, vilket hjälper till att förkorta produktionstiden för komplexa delar.
Bättre ytfinish	Kontinuerlig verktygsorientering hjälper till att upprätthålla mer konsekventa skärförhållanden på komplexa krökta ytor och minskar synliga verktygsmärken.
Kostnads-effektiv för komplexa delar	Även om 5-axlig bearbetning kan ha högre maskin- och programmeringskostnader, kan färre inställningar och minskade sekundära operationer göra det mer ekonomiskt för komplexa delar.

 

Bäst lämpad för

Komplexa höljen · Flyg- och rymdkomponenter · Robotdelar · Impellers · Förgreningsrör · Precisionsfixturer · Medicinska komponenter · Anpassade maskinkomponenter

 

Har du en komplex del som är svår att bearbeta med 3-axlig CNC? Ladda upp din CAD-ritning för ett 5-axligt CNC-citat →

 

Vår 5-axliga CNC-bearbetningstjänst är designad förkomplexa,-flersidiga och snäva-toleranskomponenter, stödjer prototyputveckling,-lågvolymproduktion och återkommande beställningar.

Specifikation	5-axlig CNC-bearbetningskapacitet
Bearbetningsprocess	3+2 Axis och samtidig 5-axlig CNC-bearbetning
Maximal delstorlek	Fram till800 × 500 × 500 mm
Maximal delvikt	Fram till500 kg
Bearbetningstolerans	Fram till±0,01 mm
Typisk tolerans	±0,02 mm
Positioneringsnoggrannhet	Fram till±0,005 mm
Ytjämnhet	Ner tillRa 0,8 μm
Minsta håldiameter	Ø0,5 mm
Minsta väggtjocklek	0,5 mm, beroende på material och geometri
Håldiameterintervall	Ø0,5–100 mm
Trådtyper	Metriska, UNC, UNF, NPT och anpassade trådar
Maskinbearbetade funktioner	3D-konturer, vinklade hål, underskärningar, djupa hålrum, böjda ytor och fler-detaljer
Material	Aluminium, rostfritt stål, kolstål, legerat stål, mässing, koppar, titan och teknisk plast
Produktionsvolym	Prototyp, 1–100 st, 100–1 000 st och produktionsserier
CAD-format	STEP, STP, IGES, X_T, DWG, DXF och PDF
Inspektion	CMM, mikrometer, tjocklek, höjdmätare, gängmätare och ytråhetstestning
Ytfinish	Anodisering, pulverlackering, elektrofri nickelplätering, polering, borstning och passivering
Anpassning	OEM / ODM / Custom CNC-bearbetning

Faktiskt uppnåbara toleranser, ytfinish, minsta detaljstorlek och maximala deldimensioner beror på material, detaljgeometri, verktyg, maskinkonfiguration och ritningskrav.

 

Har du en komplex komponent att bearbeta? Ladda upp din CAD-ritning för ett 5-axligt CNC-citat →

 

Att välja rätt CNC-bearbetningsprocess beror pådetaljgeometri, antal bearbetningsytor, rotationsegenskaper, toleranskrav och produktionsvolym. Använd jämförelsen nedan för att identifiera den mest lämpliga processen för din del.

Faktor	5-axlig CNC-bearbetning	3-axlig CNC-fräsning	CNC-svarvning
Del Geometri	Komplexa 3D-geometrier	Enkel till måttligt komplex	Cylindrisk eller roterande
Bearbetningsytor	Flera ytor	Huvudsakligen 3-axliga åtkomliga ytor	Främst OD/ID-ytor
Komplexa kurvor	Excellent	Begränsad	Inte lämplig
Vinklade funktioner	Excellent	Kräver ytterligare inställningar	Begränsad
Underskärningar	Excellent	Begränsad	Begränsad
Typiska delar	Hus, pumphjul, grenrör, flyg- och rymddelar	Plattor, fästen, block, fixturer	Axlar, tappar, bussningar, hylsor
Antal inställningar	Färre	Mer för fler-delar	Vanligtvis färre
Bäst för	Komplexa,-flersidiga delar	Prismatiska delar	Runda delar
Typisk produktion	Prototyp till produktion	Prototyp till produktion	Prototyp till produktion

 

Vilken process är rätt för din del?

Välj 5-axlig CNC→ Komplex geometri, flera bearbetningsytor, vinklade hål, underskärningar eller snäva positionskrav.

Välj 3-axlig CNC-fräsning→ Platta, prismatiska eller relativt enkla delar som kan bearbetas effektivt från färre håll.

Välj CNC-svarvning→ Axlar, tappar, bussningar, hylsor och andra primärt cylindriska komponenter.

 

Inte säker på vilken CNC-process som passar din del?
Ladda upp din CAD-ritning - Vi rekommenderar rätt bearbetningsprocess →

 

Vi tillhandahåller 5-axlig CNC-bearbetning för ett brett utbud avmetaller och teknisk plast, med materialkvaliteter valda efter styrka, vikt, korrosionsbeständighet, termisk prestanda och applikationskrav.

 

 

Varje 5-axlig CNC-bearbetad del inspekteras motgodkänd ritning, materialkrav, dimensionstoleranser och ytfinishspecifikationerföre leverans.

Kvalitetskontrollobjekt	Inspektionsmetod
Materialverifiering	Materialklass & MTC-verifiering
Dimensionell inspektion	Bromsok, mikrometer & höjdmätare
Kritiska dimensioner	CMM-inspektion
Geometriska toleranser	CMM & precisionsmätare
Inspektion av hål och gängor	Stiftmätare & gängmätare
Ytjämnhet	Ytjämnhetsprovare
Visuell inspektion	Inspektion av yt-, grader- och bearbetningsfel
Slutbesiktning	100 % eller provtagning baserad på orderkrav
Besiktningsrapport	Dimensionell inspektionsrapport tillhandahålls på begäran

 

Kostnaden för en 5-axlig CNC-bearbetad del beror pådetaljens komplexitet, material, bearbetningstid, tolerans, ytfinish och orderkvantitet. Vi utvärderar din CAD-ritning och tekniska krav för att tillhandahålla en projektspecifik-offert.

Kostnadsfaktor	Hur det påverkar kostnaden
Del komplexitet	Komplexa konturer, underskärningar, djupa kaviteter och flersidiga-funktioner kräver mer programmering och bearbetningstid.
Material	Svårare-att-bearbeta material som rostfritt stål och titan kräver i allmänhet mer bearbetningstid och specialiserade verktyg.
Delstorlek	Större eller tyngre delar kan kräva större maskiner, fler inställningar och längre bearbetningscykler.
Tolerans	Snäva toleranser kräver ytterligare bearbetning, inspektion och processkontroll.
Ytfinish	Polering, slipning, anodisering, plätering och andra efterbehandlingsprocesser ökar den totala kostnaden.
Produktionsmängd	Högre kvantiteter kan minska enhetskostnaden genom att sprida programmerings-, installations- och verktygskostnader över fler delar.
Verktyg & Programmering	Komplexa verktygsbanor, speciella fräsar och anpassade fixturer kan öka de initiala installationskostnaderna.
Inspektionskrav	CMM-inspektion, detaljerade rapporter och tredje-partsinspektion kan påverka den slutliga offerten.

 

Har du en 5-axlig del att citera? Ladda upp din CAD-ritning och få en anpassad offert →

 

 

Förpackning

Standard: PE-påse + bubbelplast + kartong

Anpassad: EPE-skuminsatser, specialdesignade- per detaljgeometri

Exportera-trälådor för tunga/stora delar

Anti-statisk förpackning för elektroniska komponenter på begäran

Alla förpackningar märkta med artikelnummer, kvantitet och PO-nummer

 

Ledtid

Prototyper: 7–10 arbetsdagar

Låg volym (50–500 st): 10–15 arbetsdagar

Produktion (1,000+ st): 15–25 arbetsdagar

Snabb service (3–5 dagar) tillgänglig - kontakta oss för mer information

 

F: Vad är 5-axlig CNC-bearbetning?
S: 5-axlig CNC-bearbetning är en tillverkningsprocess där skärverktyget rör sig längs fem axlar (X, Y, Z, A, B) samtidigt, vilket gör att komplexa delar kan bearbetas i en enda uppsättning med hög precision.

 

F: Vilka material kan användas för 5-axliga CNC-bearbetade delar?
A: Aluminium (6061, 7075, 2024), rostfritt stål (303, 304, 316, 17-4PH), titan (Ti-6Al-4V), mässing, koppar, verktygsstål (D2, H13) och teknisk plast inklusive PEEK, Delrin och Nylon.

 

F: Vilken tolerans kan du uppnå?
S: Våra 5-axliga maskiner uppnår toleranser på ±0,005 mm (±0,0002") med ytfinish ner till Ra 0,8μm, polerbar till Ra 0,4μm.

 

F: Vilka filformat accepterar du?
A: STEP, IGES, DXF, SLDPRT, X_T och DWG. För 2D-ritningar räcker det med PDF eller DWG med fulla mått.

 

F: Vad är din minsta beställningskvantitet (MOQ)?
A: Ingen strikt MOQ. Vi tar emot beställningar från 1 stycke (prototyping) till 100,000+ stycken (massproduktion).

 

F: Tillhandahåller du inspektionsrapporter?
S: Ja, varje försändelse inkluderar en dimensionell inspektionsrapport. CMM-rapporter och FAI-rapporter är tillgängliga på begäran.

 

F: Hur lång är din ledtid?
S: Prototyper tar vanligtvis 7–10 arbetsdagar. Produktionsordrar tar 15–25 arbetsdagar beroende på kvantitet och komplexitet. Snabbservice (3–5 dagar) är tillgänglig.

 

F: Kan du hantera både prototypframställning och massproduktion?
A: Ja. Vi tillhandahåller fullständig-cykelservice från snabb prototypframställning till hög-volymproduktion, vilket säkerställer konsekvent kvalitet för alla orderstorlekar.

Skicka din teckning

Populära Taggar: 5-axliga cnc-bearbetade delar, Kina 5-axliga cnc-bearbetade delar, tillverkare, leverantörer, fabrik, titan