Titanmaterial och titanplattor används ständigt i industrin. Allt eftersom deras betydelse ökar, uppmärksammas faktorerna som påverkar svetsprestandan hos titanplåtar och titanmaterial mer och mer. Så vilka är de faktorer som generellt kan påverka svetsprestandan hos titanplåt och titanmaterial?
Titan i luften smältsvetsning av det större problemet ligger i oxidation och av en mängd olika föroreningar orsakade av föreningar och intermetalliska föreningar, etc.. Med föroreningar menar vi syre, kväve och olika andra oljor, damm, etc., som kan minska kvaliteten på titansvetsning. Föroreningar inkluderar inte bara syre och kväve, utan även organiska och oorganiska ämnen och andra metaller än titan. Såsom bearbetningsolja, smörjolja och närliggande verkstadsjärnpulver, färgpulver, fukt, fukt, sand, damm mm runt omkring. Dessutom är det volfram inblandat från elektroden. Föroreningar i luften av syre, kväve, fukt är mer skadliga. Därför är svetsning skyddad av inert gas. Vanligtvis har titanytan en 40um tjock oxidfilm, som kan återställas till 80 % av sin ursprungliga tjocklek på några sekunder efter skärning och till sin ursprungliga tjocklek på några minuter. Det är på grund av denna oxidfilm som titan har så bra korrosionsbeständighet. Syrenivåer i detta intervall anses inte vara en förorening. Men när titan utsätts för höga temperaturer i atmosfären reagerar det med stora mängder syre, kväve etc. Detta genererar föroreningar. Detta genererar föroreningar. Vid en atmosfärstemperatur på 427 grader är tjockleken av oxidfilmen på ytan av titan två till tre gånger så stor som vid rumstemperatur. oxidfilmen ökar vid 650 grader och uppåt. I smält tillstånd kommer syre och kväve in i svetsbadet och diffunderar från svetsmetallen in i basmaterialet. För att förhindra att luftburet syre, kväve och annat skräp blandas, är det nödvändigt att skydda svetsytan och insidan av svetsen med inert gas under svetsprocessen. TIG-svetsning av andra metaller kräver i allmänhet inte gasskydd, och det mesta av insidan kräver inget gasskydd. Dessutom bör titanmaterialet och operationsbordets yta inte torkas av med olja, för att förhindra generering av fet skräp. De flesta av de tekniska problemen vid smältsvetsning av titan ligger i att undvika genereringen av ovan nämnda föroreningar. Motåtgärder för att förhindra föroreningar är besvärliga och kostsamma. Framgången med titansvetsning beror dock på de förebyggande åtgärderna mot föroreningar.
Titan och titanlegering svetsskyddskrav för svetsning är mycket strikta, när svetskolhalten på {{0}}.55%, svetsplasticiteten nästan helt försvann och blir mycket sprött material, efter svetsning värmeavfall kan inte eliminera sådan sprödhet. Nationella tekniska standardvillkor, kolinnehåll av titanlegering av basmaterial på högst 0,1 % svetskolinnehåll överstiger inte basmaterialets kolhalt. Titanlegering har många element, de har en inverkan på de fysikaliska egenskaperna hos titan, varav kol är titan och titanlegeringar i de vanliga föroreningarna, när kolhalten på 0,13% eller mindre, kol på grund av djupet i -titan, svetsstyrka gräns för viss förbättring, plasticitet, viss nedgång, men mindre än rollen av syre och kväve är stark. Men när ytterligare öka kolhalten i svetsen, svetsen men utseendet på mesh TiC och dess antal ökar med kolhalten, så att svetsplasticiteten minskade dramatiskt, svetsspänningen är benägen att spricka.
1. Effekten av kol. Titan och titanlegering i svetsprocessen, vid rumstemperatur, har de flytande smälta dropparna och smält metall en stark absorption av väte, syre, kväve, och i fast tillstånd har dessa gaser interagerat med det. Med temperaturökningen steg absorptionen av titan och titanlegering av väte, syre, kväve också avsevärt, ca 250 grader började titan absorbera väte, från 400 grader började absorbera syre, från 600 grader började absorbera kväve, dessa gaser är absorberas, kommer att vara direkt orsakad av svetsfogarna försprödning, är extremt viktiga faktorer som påverkar kvaliteten på svetsningen.
2. Effekten av väte. Väte är en gas förorening i de mekaniska egenskaperna hos titan mer allvarliga faktorer. Förändringar i mängden väte i svetsen på svetsens slagegenskaper är mer betydande. De svetsutfällda flingorna eller nålarna TiH2 ökar. TiH2 styrka är mycket låg, så flingor eller nålar WeiHiH2 roll i fallet med skåra, i kombination med en betydande minskning av slagegenskaper; svets väte innehåll förändringar i styrka och plasticitet roll minskningen är inte särskilt uppenbar.
3. Effekten av syre. Svetsens hårdhet och draghållfasthet ökade avsevärt, svetsens syrehalt är i princip med ökningen av argonsyrehalten och linjärt stigande med ökningen av svetssyrehalten. Och plasticiteten minskar avsevärt. För att ** prestanda hos svetsade fogar, bör svetsprocessen strikt förhindras svetsning och svetsning värmepåverkad zon håroxidation.
4. Effekten av kväve. Kväve och titan plåt kommer att uppstå drastiskt hår bör, vid en hög temperatur på 700 grader eller mer, bildandet av spröd hård titannitrid (TiN och kväve och titan bildas i interstitiell fast lösning orsakad av graden av gitter krokiga än samma mängd syre som orsakas av konsekvenserna av en allvarligare, därför kväve på förbättringen av draghållfastheten hos industriell ren titan svets, hårdhet, minska svetsens plasticitet prestanda än syret är mer betydande När kvävehalten av svetsen är över 0,13% svetsen spricker på grund av överdriven sprödhet.
Svetsdefekter i titanplåt beror på svetsning av titanplåt, eftersom argonbågssvetspistolen som bildas av argongasunderhållsskiktet endast kan upprätthålla en bra svetspool från luftens skadliga effekter och har stelnat och är i ett högtemperaturtillstånd nära svetsen och dess omgivande område har ingen skyddande effekt, och i detta tillstånd av titanplåt svets och dess närliggande områden har fortfarande en mycket stark absorption av kväve i luften och förmågan av syre. Från 400 grader för att absorbera syre, från 600 grader för att absorbera kväve, medan luften innehåller en stor mängd kväve och syre. Med oxidationsnivån gradvis förvärrad, ändras svetsfärgen i titanplåt och svetsplasticiteten minska i lagen. Silvervit (ingen oxidation) guldgul (TiO, ca 250 grader titan började absorbera väte. Något oxiderad) blå (Ti2O3-oxidation är något allvarlig) grå (TiO2-oxidation är allvarlig).
