Titangjutningar, som viktiga komponenter i det mekaniska fältet, har använts i stor utsträckning. Jämfört med traditionella metallgjutningar erbjuder titangjutningar fördelar som lätthet, styrka och korrosionsmotstånd. De har viktiga tillämpningar inom flyg-, rymd-, fordons- och medicinska områden. Men materialval och testning är avgörande steg när man använder titangjutning.
I. Materialval för titangjutning
1. Val av titanlegering: När du väljer titangjutmaterial är det nödvändigt att välja en annan titanlegering baserad på den specifika applikationsmiljön. För närvarande finns det många typer av titanlegeringar, såsom +, och. Bland dem används TA2, TA6V, TC4 och TI-6242 vanligtvis.
• TA2 titanlegering: har god processbarhet, svetsbarhet, hög plasticitet, god låg temperaturresistens, mikrokorrosionsmotstånd och varm ångmotstånd.
• TA6V -legering: En typisk + titanlegering, den erbjuder hög styrka, korrosionsbeständighet och trötthetsresistens och används allmänt inom flyg- och rymdfälten. • TC4 -legering: En relativt enhetlig sammansättning bland + titanlegeringar, den uppvisar höga mekaniska egenskaper och god korrosionsbeständighet.
• TI -6242 -legering: En titanlegering med hög styrka, hög duktilitet och goda termiska expansionsegenskaper, den används allmänt vid flygtillverkning.
2. Renhetskrav för titanlegeringar: renheten hos titanlegeringar påverkar avsevärt mekaniska, fysiska och bearbetbarhet. Vanligtvis motsvarar den erforderliga renheten ett totalt föroreningsinnehåll på mindre än 0,1%.
3. Effekterna av andra produktkrav: När du väljer titangjutningsmaterial måste faktorer som produktens prestationskrav, användningskrav, nuvarande produktionsprocesser och utvecklingstrender också beaktas.
Företaget har ledande inhemska produktionslinjer för titanbehandling, inklusive:
Tyskt importerad Precision Titanium Tube Production Line (årlig produktionskapacitet: 30 000 ton);
Japansk-technology titanfolie rullande linje (tunnaste till 6μm);
Helt automatiserad titanstång kontinuerlig extruderingslinje;
Intelligent titanplatta och remsbehandling;
MES -systemet möjliggör digital kontroll och hantering av hela produktionsprocessen, vilket uppnår produktdimensionell noggrannhet på ± 0,01 um.
E-post
