Med ekonomisk och teknisk utveckling ökar tillämpningarna av titanplattan, men problem med ytkvaliteten blir alltmer framträdande.
Titan- och titanlegeringar är extremt viktiga lätta strukturella material, som är allmänt används inom flyg-, bilteknik, biomedicin och andra områden och har länge varit ett hett ämne inom materialforskning. Med ekonomisk och teknisk utveckling ökar tillämpningarna av titanplattan, men problem med ytkvaliteten blir alltmer framträdande.
Ytfel i titanplattan kan kategoriseras i två huvudtyper: konventionella och okonventionella. Konventionella defekter är:
1. Skrapor
Orsaker: Yt repor orsakade av grova ytor, vidhäftningar, skarpa kanter eller burrs på styrplattorna, rullarna, verktygen och rullarna under rullning; och slarvig operation, som kan leda till kollisioner och repor.
Åtgärder: Innan du rullar, inspektera noggrant verktyg, styrplattor, rullar och rullar och ta bort eventuella fel. Använd med omsorg och undvika grov dragning eller stötning.
2. Metallindragningar
Orsaker: Burrs och slagg från kanterna på det rullade stycket pressas in i produktytan. Åtgärd: Ta snabbt bort burrs och främmande ämnen från plattans kanter. Spruckna kanter och sprickhuvuden bör trimmas snabbt.
3. Icke-metalliska indragningar
Orsak: Dålig miljöhygien, damm och främmande material avsatt på arbetsstyckets yta; Otillräcklig rengöring efter betning.
Åtgärd: Håll god hygien och ta snabbt bort alla vidhäftande ämnen från arbetsstyckets yta.
4. Gropar och gropar
Orsak: Damm och främmande material som samlats på pressplattan eller stödplattan under tryckformens glödgning.
Åtgärd: Rengör snabbt pressplattan och backplattytor innan du går in i ugnen.
5. Rullmärken
Orsak: Svår slitage på rullytan, inklusive gropar, grop och repor; Rullytan är uppgjuten av plåtens hörn.
Åtgärd: Om rullmärken upptäcks bör rullarna rear eller bytas ut. Okonventionella defekter inkluderar:
1. Ytsprickor
Orsaker: Undermåligt inkommande material, ofullständigt avlägsnande av ytsprickor eller spröda getterlager på den inkommande materialytan, felaktiga reduktionsförfaranden, lågpassbehandlingsförhållanden, överdrivna pass eller ojämn distribution av passbearbetningsförhållanden.
Åtgärder: Kontrollerar strikt inkommande materialytkvalitet, rationellt fördelar passbehandlingsförhållanden, säkerställer enhetliga platta glödgningstemperaturer och förbättrar rullande smörjning.
2. Syrafläckar
Orsaker: En är att restsyra inte sköljs bort under betning, vilket leder till bildning under torkning. En annan är att ytan på plattorna oxideras ojämnt under stackens glödgning, vilket resulterar i inkonsekvent ytkorrosion efter betning.
Åtgärder: Se till att betningen är grundlig, vilket säkerställer att det inte finns någon restsyra på plattytan före torkning; Minska stackens tjocklek för att säkerställa enhetlig glödgning av plattorna; Slipning kan också användas för reparationer efter bearbetning.
Företaget har ledande inhemska produktionslinjer för titanbehandling, inklusive:
Tyskt importerad Precision Titanium Tube Production Line (årlig produktionskapacitet: 30 000 ton);
Japansk-technology titanfolie rullande linje (tunnaste till 6μm);
Helt automatiserad titanstång kontinuerlig extruderingslinje;
Intelligent titanplatta och remsbehandling;
MES -systemet möjliggör digital kontroll och hantering av hela produktionsprocessen, vilket uppnår produktdimensionell noggrannhet på ± 0,01 um.
E-post
