Titanplattan kan ha en mängd olika ytförhållanden, beroende på produktions- och bearbetningskrav samt tillämpningsbehov. Följande är en detaljerad beskrivning av några vanliga titanplattans ytförhållanden:
1. Hot - Rullad yta: Hot rullning är en vanlig metod för tillverkning av titanplatta. Hot - rullad platta har vanligtvis en grovare yta, vilket kräver efterföljande bearbetning och ytbehandling för att uppfylla specifika krav.
2. Kall - Rullad yta: Kall rullning är processen med rullande titanplatta vid rumstemperatur för att uppnå en jämnare, mer enhetlig ytkvalitet. Kall - rullad platta har vanligtvis en jämnare yta och är lämplig för applikationer som kräver en hög - kvalitetsyta.
3. Inlagd yta: betning är en ytbehandling som tar bort oxider, smuts och oönskade ytlager från titanplattan, vilket förbättrar dess utseende och korrosionsbeständighet.
4. Polerad yta: Polering är en mekanisk eller kemisk behandling av titanplattytan för att uppnå ett mycket smidigt och reflekterande utseende. Polerade ytor används ofta i applikationer som kräver ett förfinat utseende . 5. Sandblästningsyta: Sandblästring är att få en enhetlig grov yta genom att spruta sand på ytan på titanplattan för att öka ytfriktionen och slitstyrkan. Denna yta används vanligtvis i vissa applikationer som kräver anti - Slip eller ökar ytråheten.
Företaget har ledande inhemska produktionslinjer för titanbehandling, inklusive:
Tyska - Importerad Precision Titanium Tube Production Line (årlig produktionskapacitet: 30 000 ton);
Japanska - Teknik Titanfolie Rolling Line (tunnaste till 6μm);
Helt automatiserad titanstång kontinuerlig extruderingslinje;
Intelligent titanplatta och remsbehandling;
MES -systemet möjliggör digital kontroll och hantering av hela produktionsprocessen, vilket uppnår produktdimensionell noggrannhet på ± 0,01 um.
E - mail
