Framgångsrik applicering av TA10 titanlegering i ammoniumklorid förångare

Titanlegeringsrör

Titan GR 5 GR7 GR9 rakt rör

Tunn muromgärdad GR23 -kapillär titanrör

Titan rundstång

Rent titanark

Titanfolie med hög renhet

Titantrådindustri

Industriellt rent titan uppvisar utmärkt korrosionsbeständighet i ammoniumkloridlösningar vid rumstemperatur. Det är emellertid benäget att sprida korrosion i hög - temperatur och hög - koncentration ammoniumkloridlösningar. En kemisk växt i Kina använde en gång en ammoniumkloridindunstare gjord av rent titan, som måste skrotas efter bara 8 månaders drift på grund av svår korrosion. Denna stora förångare, med en diameter av 1 000 mM och en längd av 5 000 mM, drivs under förhållanden med 15% -20% ammoniumkloridkoncentration, en temperatur på 110 grader -120 grader och ett pH -värde mellan 4,0 och 6,0, varvid den slutliga produkten är ammoniumkloridkristaller.

Förångarens rörark, rörbunt och skal var alla gjorda av TA2 industriella rent titan, med föroreningsinnehåll strikt kontrollerat inom specifika gränser. Inom mindre än 8 månader efter drift inträffade emellertid allvarlig korrosion vid kanterna på rörarket i den nedre delen av den mellanliggande värmekammaren och vid svetsarna som förbinder rören till rörarket. Hela innersidan ovanför den nedre konen drabbades också omfattande korrosion, med lokaliserad penetration observerad. Korrosionsgropar nådde djup på 6 mm och bredder på 80 mm - 100 mm. Detta visade att industriellt rent titan är olämpligt för hög - temperatur och högkoncentration ammoniumkloridlösningar, eftersom det är mottagligt för svår sprickkorrosion.

För att undersöka orsaken till korrosion genomförde Qiu Honglin och kollegor från Baoji nonferrous metallbearbetningsanläggning metallografisk och skanningselektronmikroskopi (SEM) -analyser av de korroderade områdena. Metallografisk analys avslöjade inga onormala förändringar i mikrostrukturen i de korroderade områdena, och inga hydrider associerade med sprickkorrosion detekterades. SEM -analys visade en honungskaka - som struktur på den korroderade ytan men inga sprickor. Energi - Dispersiv spektroskopi (EDS) -analys indikerade närvaron av signifikant klorinnehåll i de korroderade områdena, tillsammans med uppenbar väteabsorption med titan i dessa regioner. Dessa resultat antydde att korrosionsprodukterna innehöll en stor mängd kloridjoner, vilket uppvisade typiska egenskaper hos sprickkorrosion.

För att ta itu med korrosionsproblemet och förlänga utrustningens livslängd implementerade Qiu Honglin och hans team en serie åtgärder. De avlägsnade först ackumulerade avlagringar och installerade ett titansprutrör under det nedre rörarket för att minska skalningen. Dessutom gjorde de strukturella förbättringar av flänsanslutningen av den nedre konen, ökade längden på övergångssektionen och skapade en slät, stor - radieövergångsvinkel för att eliminera avlagringar och ackumulerad vätska, och därmed undvika stagnerande vätskedödzoner och gropar. Dessa förbättringar ökade signifikant flödesförmågan hos ammoniumkloridlösningen, vilket gjorde att utrustningen kunde arbeta i 16 månader innan korrosion dök upp igen, vilket fördubblade dess livslängd jämfört med den ursprungliga utrustningen.

En mer grundläggande lösning var emellertid att byta till användning av TA10 titanlegering för tillverkning av ammoniumkloridindunstare. TA10 titanlegering är en ti - 0,3mo - 0,8ni legering med strikt kontrollerad komposition och föroreningsinnehåll. Operativ praxis har visat att förångare av TA10-titanlegering är helt säkra och pålitliga i hög - temperatur och högkoncentration ammoniumkloridlösningar, utan tecken på sprickkorrosion. Även om den materiella kostnaden för TA10 -titanlegering är något högre än för industriellt rent titan, är dess livslängd mer än 15 gånger längre. Från ett ekonomiskt perspektiv är således att använda TA10-titanlegering för ammoniumkloridindunstare mycket kostnadseffektivt.

Sammanfattningsvis har applicering av TA10 -titanlegering i ammoniumklorid förångare uppnått anmärkningsvärd framgång. Det löser inte bara frågan om sprickorrosion som industriellt rent titan möter i hög - temperatur och hög - koncentration ammoniumkloridlösningar men utvidgar också utrustningens livslängd och förbättrar den ekonomiska effektiviteten. Med kontinuerliga framsteg inom teknik förväntas TA10 titanlegering hitta bredare tillämpningar och marknadsföring inom fler områden.

Titanrör

Titanstång

Titanplåt/spole

titantråd

om oss

Företaget har ledande inhemska produktionslinjer för titanbehandling, inklusive:

Tyska - Importerad Precision Titanium Tube Production Line (årlig produktionskapacitet: 30 000 ton);

Japanska - Teknik Titanfolie Rolling Line (tunnaste till 6μm);

Helt automatiserad titanstång kontinuerlig extruderingslinje;

Intelligent titanplatta och remsbehandling;

MES -systemet möjliggör digital kontroll och hantering av hela produktionsprocessen, vilket uppnår produktdimensionell noggrannhet på ± 0,01 um.

E - mail

sale@gneemetal.com