Sep 03, 2025 Lämna ett meddelande

Produktionsmetoder och egenskaper hos titansvetsade rör

Produktbeskrivning

Titanlegeringsrör

Titan GR 5 GR7 GR9 rakt rör

Tunn muromgärdad GR23 -kapillär titanrör

Titan rundstång

Rent titanark

Titanfolie med hög renhet

Titantrådindustri

 

För närvarande inkluderar produktionsmetoderna för titansvetsade rör huvudsakligen hög - frekvenssvetsning och argbågsvetsning.

I hög - frekvenssvetsning, baserat på de olika metoderna för aktuell introduktion, kan den kategoriseras ytterligare till hög - frekvenskontaktsvetsning och hög - frekvensinduktionssvetsning. Hög - Frekvenskontakt Svetsning är mycket gynnad för sin höga produktionseffektivitet och kapacitet för kontinuerlig produktion. Dessutom har den en smal svetszon och en liten värme - påverkad zon, vilket hjälper till att säkerställa svetskvalitet. Denna svetsmetod har emellertid också vissa nackdelar, såsom höga investeringskostnader, komplex utrustning och relativt dålig svetsbildning. Därför krävs ett ytterligare steg för att ta bort svetsburrs under produktionsprocessen. Dessutom, om kontakten är dålig, kan båge lätt uppstå, vilket kan skada röret. Som jämförelse erbjuder hög - frekvensinduktionssvetsning också hög produktionseffektivitet och är mindre benägna att skada röret, vilket gör det allmänt används i vissa fält.

Titanium GR1 Exhaust Tubing
Titanium Alloy Pipe With Large Diameter For Marine Use
Titanium Tubing For Bicycle Manufacturing
Ti-6al-4v Gr5 Grade5 Titanium Alloy Tubing
 

Argon bågsvetsning är en annan viktig metod för att producera titansvetsade rör. Denna metod tillhandahåller god svetsbildning, stabil kvalitet, låga investeringskostnader och enkel utrustning, vilket gör det enklare för företag att minska produktionskostnaderna. Emellertid har Argon bågsvetsning relativt låg produktionseffektivitet, och svetsmikrostrukturen är en gjutstruktur med en större värme - påverkad zon, vilket begränsar dess tillämpning i viss utsträckning. Under och efter svetsning, när svetstemperaturen överstiger 450 grad, krävs dessutom skydd för att förhindra att titan förorenas av gaser såsom syre, kväve och väte. För närvarande används argon gas vanligtvis som skyddande gas för att säkerställa svetskvaliteten.

Sammanfattningsvis har både hög - frekvenssvetsning och argbågsvetsning sina egna fördelar och nackdelar. Valet av svetsmetod beror på specifika produktkrav och produktionsförhållanden.

 

Titanspecifikationer som tillhandahålls av Gnee

CNC bearbetade delar

Typ
Borrning, etsning, kemisk bearbetning, laserbearbetning, annan bearbetningstjänst, vridning, tråd EDM, snabb prototyper
Material
Titan,Aluminium, mässing, brons, koppar, härdad metall, pre - Cious metall, rostfritt stål, stållegering
Behandla
CNC -bearbetning, CNC -vridning, CNC -fräsning, CNC -tråkig, CNC -slipning, CNC -borrning
Ytbehandling
Anodiserande, plätering, polering, sandblästring, lasergravering, oxid svart, nickelplätering, kromplattor eller kundens krav
Tolerans
+/- 0,01 mm
Ledtid
Prov: 7 dagar
Massproduktion
2-3 veckor
Paket
Standardkartong eller plastfack, svampfack, cardboardtray, etc., kan anpassas enligt kundkrav
Ansökan
Apparat, bil, byggnad, kapitalutrustning, energi, instrumentering, medicinsk anordning.telecommunications

 

Titanrör

Material

Ren titan/ titanlegering

Standard

GB/T 3624, GB/T 3625, GB/T 26057

ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, ASTM B 862

Jis H 4630

Gemenskap

Nationella standardgrader: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10
Amerikanska standardgrader: GR1, GR2, GR5, GR7, GR9, GR12



Storlek

Längd: 50-6000mm eller enligt kundkraven

Yttre diameter: 6-80mm eller enligt kundkraven

Väggtjocklek: 0,35-10 mm eller enligt kundkraven

Produktionsprocess

Svetsning eller sömlös

Sektionsform

Runda och andra

Yta

Ljus glödgning, betning, polering

Förpackning

Spole eller rak längd efter lådor

 

Titanstång

punkt

Titanstänger /titanstång

Standard

GB/T2965-2007, JIS H4650-2001, ASTM B348-06, DIN17862-93,

ASTM F136, AMS4928, GB/T13810, Q/BS5331-91, etc.

Kvalitet

TA1, TA2, TA3, TA7, TA9, TA10, TC4, TC4ELI, TC6, TC9, TC10, TC11,

GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12

Diameter

1-500mm

Längd

1-12m

Yta

Svart, polsk, borste, hårlinje, etc.

Paket

Standard exportpaket, per trälåda eller efter behov

Ansökan

Titanium Bar används främst i maskiner och utrustning, elektroplatta

utrustning, medicinska och alla typer av precisionsdelar och andra

bransch

 

Titanplåt/spole

Titanplatta och plåttyp

Tallrik, lakan, remsa, spolar, folier, lägenheter, klädd platta, vanligt ark, rullande lakan, rullplatta, platt shim, platt ark, skim
Ark, rullar, tomt (cirkel), skjuvad, glödgad, mjuk glödgad, avkalad, slitplatta, kontrollplatta

Kvalitet

GR1 GR2 GR3 GR4 GR7 GR9 GR12 ASME SB265, AMS 4911, AMS 4919, AMS 4914, ASTM F67, ASTM F136, MSRR, AMS, BS

Titanlegeringsplattans längd

1000mm-13000mm eller efter behov

Titanplattbredd

1000mm-1219mm-1500mm-1800mm-2000mm-2500mm eller efter behov

UNS -plattans tjocklek

0,3 till 120 mm eller efter behov

ASTM B265 Titanlegeringsplattan

Varm/ kall rullad/ smide

Titanark ASTM

ASTM B265

Titanark AMS

AMS 4902

Toleranser av bredd och tjocklek

EN 10258 (tidigare DIN 59381), EN 10151 ASTM B265 Titanlegeringsremsa för fjädrar, EN 10088 ASTM B265 Titanlegeringsremsa
(allmän)

CP Titanium Plate standarder och godkännanden

EN ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID

Standardplatta och arkstorlekar

1000 x 2000 mm, 1220 x 2440 mm, 1500 x 3000 mm, 2000 x 2000 mm, 2000 x 4000 mm

Kall rullad titanplatta 0,5-6,4 mm

Hot rullad titanplatta 3.0–60.0 mm

UNS -plattan hårdhet

Mjuka, hårda, halvhårda, kvart hårt, vårhårt ASTM B265 Titanlegeringsarkleverantörer

Tillgänglighet av titanlegeringsfoliestorlekar

Tjocklek: 8-100 mikron (0,00031-0,004 in)

Bredd: Upp till 500 mm (19,5 tum)

Vikt (i rullar): upp till 50 kg (110 lb); t.ex. caSxi - Mately 1400 m vid 8 mikron och AP - proximt 112 m vid 100 mikron.

Skärande

För att tillhandahålla en omfattande tjänst använder vi en mängd skärmetoder, inklusive:

Plasmaprofiler

Enligt kundens ritningar

Mervärde tjänster för CP -titanplatta

Laserskärning, skärning av vattenstrålar, plasmaskärning, böjning och mekanisk bearbetning, kantberedning, svetsning, sågning och
klippa.

Kinas titanplatttillverkare

ASTM B265 Titanlegeringsplatta: Material 3/16 ″ [5,00 mm] och över i tjocklek och över 10 ″ [250 mm] i bredd; Titanark:
Material under 3/16 ″ [5,00 mm] i tjocklek och 24 ″ [600 mm] och över i bredd; legering titanklädd platta: legering titanklädd
Plattan är en sammansatt stålplatta tillverkad av bindning av UNS -titanplatta, etc.astm B265 Titanlegeringsremsa: kall - rullat material
Under 3/16 ″ [5,00 mm] i tjocklek och under 24 ″ [600 mm] i bredd.

UNSPLATE Ursprung

Porslin

Förpackning av din tallrik

Buntar med vattentät trasa utanför eller plywoodbox

Testa

UT, SGS -testning, TUV etc.

 

titantråd

Produktnamn

Fabriksdirekt titantråd Pure titanlegering Tråd Specialspecifikationer kan säljas

Material

Ren titan- och titanlegering

 

Titanklass
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23

ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12

TI15333/nitinollegering

Standard

AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) etc

Form

Titanspoltråd/titan spoltråd/titan rak tråd

Trådmätare

Dia (0,06--6) *l

Behandla

Stapel billetter - het rullning - ritning - Annealing - styrka - betning

Yta

Polering, plockning, syra tvättad, svart oxid

Huvudteknik

Het smidd; Hot rullad; Kallt ritad; Räta etc.

Materialfräsningscertifikat

Enligt. EN 10204.3.1
Inklusive kemisk sammansättning och mekanisk egendom

Ansökan

Svetsning, industri, medicinsk, flyg-, elektronisk etc.

 

om oss

Företaget har ledande inhemska produktionslinjer för titanbehandling, inklusive:

Tyska - Importerad Precision Titanium Tube Production Line (årlig produktionskapacitet: 30 000 ton);

Japanska - Teknik Titanfolie Rolling Line (tunnaste till 6μm);

Helt automatiserad titanstång kontinuerlig extruderingslinje;

Intelligent titanplatta och remsbehandling;

MES -systemet möjliggör digital kontroll och hantering av hela produktionsprocessen, vilket uppnår produktdimensionell noggrannhet på ± 0,01 um.

4242

 

Skicka förfrågan

whatsapp

Telefon

E-post

Förfrågning