Produktbeskrivning
Tunn muromgärdad GR23 -kapillär titanrör
För närvarande inkluderar produktionsmetoderna för titansvetsade rör huvudsakligen hög - frekvenssvetsning och argbågsvetsning.
I hög - frekvenssvetsning, baserat på de olika metoderna för aktuell introduktion, kan den kategoriseras ytterligare till hög - frekvenskontaktsvetsning och hög - frekvensinduktionssvetsning. Hög - Frekvenskontakt Svetsning är mycket gynnad för sin höga produktionseffektivitet och kapacitet för kontinuerlig produktion. Dessutom har den en smal svetszon och en liten värme - påverkad zon, vilket hjälper till att säkerställa svetskvalitet. Denna svetsmetod har emellertid också vissa nackdelar, såsom höga investeringskostnader, komplex utrustning och relativt dålig svetsbildning. Därför krävs ett ytterligare steg för att ta bort svetsburrs under produktionsprocessen. Dessutom, om kontakten är dålig, kan båge lätt uppstå, vilket kan skada röret. Som jämförelse erbjuder hög - frekvensinduktionssvetsning också hög produktionseffektivitet och är mindre benägna att skada röret, vilket gör det allmänt används i vissa fält.




Argon bågsvetsning är en annan viktig metod för att producera titansvetsade rör. Denna metod tillhandahåller god svetsbildning, stabil kvalitet, låga investeringskostnader och enkel utrustning, vilket gör det enklare för företag att minska produktionskostnaderna. Emellertid har Argon bågsvetsning relativt låg produktionseffektivitet, och svetsmikrostrukturen är en gjutstruktur med en större värme - påverkad zon, vilket begränsar dess tillämpning i viss utsträckning. Under och efter svetsning, när svetstemperaturen överstiger 450 grad, krävs dessutom skydd för att förhindra att titan förorenas av gaser såsom syre, kväve och väte. För närvarande används argon gas vanligtvis som skyddande gas för att säkerställa svetskvaliteten.
Sammanfattningsvis har både hög - frekvenssvetsning och argbågsvetsning sina egna fördelar och nackdelar. Valet av svetsmetod beror på specifika produktkrav och produktionsförhållanden.
Titanspecifikationer som tillhandahålls av Gnee
CNC bearbetade delar
|
Typ
|
Borrning, etsning, kemisk bearbetning, laserbearbetning, annan bearbetningstjänst, vridning, tråd EDM, snabb prototyper
|
|||
|
Material
|
Titan,Aluminium, mässing, brons, koppar, härdad metall, pre - Cious metall, rostfritt stål, stållegering
|
|||
|
Behandla
|
CNC -bearbetning, CNC -vridning, CNC -fräsning, CNC -tråkig, CNC -slipning, CNC -borrning
|
|||
|
Ytbehandling
|
Anodiserande, plätering, polering, sandblästring, lasergravering, oxid svart, nickelplätering, kromplattor eller kundens krav
|
|||
|
Tolerans
|
+/- 0,01 mm
|
|||
|
Ledtid
|
Prov: 7 dagar
|
|||
|
Massproduktion
|
2-3 veckor
|
|||
|
Paket
|
Standardkartong eller plastfack, svampfack, cardboardtray, etc., kan anpassas enligt kundkrav
|
|||
|
Ansökan
|
Apparat, bil, byggnad, kapitalutrustning, energi, instrumentering, medicinsk anordning.telecommunications
|
|||
Titanrör
|
Material |
Ren titan/ titanlegering |
|
Standard |
GB/T 3624, GB/T 3625, GB/T 26057 ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, ASTM B 862 Jis H 4630 |
|
Gemenskap |
Nationella standardgrader: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10 |
|
|
Längd: 50-6000mm eller enligt kundkraven |
|
Yttre diameter: 6-80mm eller enligt kundkraven |
|
|
Väggtjocklek: 0,35-10 mm eller enligt kundkraven |
|
|
Produktionsprocess |
Svetsning eller sömlös |
|
Sektionsform |
Runda och andra |
|
Yta |
Ljus glödgning, betning, polering |
|
Förpackning |
Spole eller rak längd efter lådor |
Titanstång
|
punkt |
Titanstänger /titanstång |
|
Standard |
GB/T2965-2007, JIS H4650-2001, ASTM B348-06, DIN17862-93, ASTM F136, AMS4928, GB/T13810, Q/BS5331-91, etc. |
|
Kvalitet |
TA1, TA2, TA3, TA7, TA9, TA10, TC4, TC4ELI, TC6, TC9, TC10, TC11, GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12 |
|
Diameter |
1-500mm |
|
Längd |
1-12m |
|
Yta |
Svart, polsk, borste, hårlinje, etc. |
|
Paket |
Standard exportpaket, per trälåda eller efter behov |
|
Ansökan |
Titanium Bar används främst i maskiner och utrustning, elektroplatta utrustning, medicinska och alla typer av precisionsdelar och andra bransch |
Titanplåt/spole
|
Titanplatta och plåttyp |
Tallrik, lakan, remsa, spolar, folier, lägenheter, klädd platta, vanligt ark, rullande lakan, rullplatta, platt shim, platt ark, skim |
|
Kvalitet |
GR1 GR2 GR3 GR4 GR7 GR9 GR12 ASME SB265, AMS 4911, AMS 4919, AMS 4914, ASTM F67, ASTM F136, MSRR, AMS, BS |
|
Titanlegeringsplattans längd |
1000mm-13000mm eller efter behov |
|
Titanplattbredd |
1000mm-1219mm-1500mm-1800mm-2000mm-2500mm eller efter behov |
|
UNS -plattans tjocklek |
0,3 till 120 mm eller efter behov |
|
ASTM B265 Titanlegeringsplattan |
Varm/ kall rullad/ smide |
|
Titanark ASTM |
ASTM B265 |
|
Titanark AMS |
AMS 4902 |
|
Toleranser av bredd och tjocklek |
EN 10258 (tidigare DIN 59381), EN 10151 ASTM B265 Titanlegeringsremsa för fjädrar, EN 10088 ASTM B265 Titanlegeringsremsa |
|
CP Titanium Plate standarder och godkännanden |
EN ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID |
|
Standardplatta och arkstorlekar |
1000 x 2000 mm, 1220 x 2440 mm, 1500 x 3000 mm, 2000 x 2000 mm, 2000 x 4000 mm |
|
Kall rullad titanplatta 0,5-6,4 mm |
|
|
Hot rullad titanplatta 3.0–60.0 mm |
|
|
UNS -plattan hårdhet |
Mjuka, hårda, halvhårda, kvart hårt, vårhårt ASTM B265 Titanlegeringsarkleverantörer |
|
Tillgänglighet av titanlegeringsfoliestorlekar |
Tjocklek: 8-100 mikron (0,00031-0,004 in) |
|
Bredd: Upp till 500 mm (19,5 tum) |
|
|
Vikt (i rullar): upp till 50 kg (110 lb); t.ex. caSxi - Mately 1400 m vid 8 mikron och AP - proximt 112 m vid 100 mikron. |
|
|
Skärande |
För att tillhandahålla en omfattande tjänst använder vi en mängd skärmetoder, inklusive: |
|
Plasmaprofiler |
Enligt kundens ritningar |
|
Mervärde tjänster för CP -titanplatta |
Laserskärning, skärning av vattenstrålar, plasmaskärning, böjning och mekanisk bearbetning, kantberedning, svetsning, sågning och |
|
Kinas titanplatttillverkare |
ASTM B265 Titanlegeringsplatta: Material 3/16 ″ [5,00 mm] och över i tjocklek och över 10 ″ [250 mm] i bredd; Titanark: |
|
UNSPLATE Ursprung |
Porslin |
|
Förpackning av din tallrik |
Buntar med vattentät trasa utanför eller plywoodbox |
|
Testa |
UT, SGS -testning, TUV etc. |
titantråd
|
Produktnamn |
Fabriksdirekt titantråd Pure titanlegering Tråd Specialspecifikationer kan säljas |
|
Material |
Ren titan- och titanlegering |
|
Titanklass |
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23 ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12 TI15333/nitinollegering |
|
Standard |
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) etc |
|
Form |
Titanspoltråd/titan spoltråd/titan rak tråd |
|
Trådmätare |
Dia (0,06--6) *l |
|
Behandla |
Stapel billetter - het rullning - ritning - Annealing - styrka - betning |
|
Yta |
Polering, plockning, syra tvättad, svart oxid |
|
Huvudteknik |
Het smidd; Hot rullad; Kallt ritad; Räta etc. |
|
Materialfräsningscertifikat |
Enligt. EN 10204.3.1 |
|
Ansökan |
Svetsning, industri, medicinsk, flyg-, elektronisk etc. |
Företaget har ledande inhemska produktionslinjer för titanbehandling, inklusive:
Tyska - Importerad Precision Titanium Tube Production Line (årlig produktionskapacitet: 30 000 ton);
Japanska - Teknik Titanfolie Rolling Line (tunnaste till 6μm);
Helt automatiserad titanstång kontinuerlig extruderingslinje;
Intelligent titanplatta och remsbehandling;
MES -systemet möjliggör digital kontroll och hantering av hela produktionsprocessen, vilket uppnår produktdimensionell noggrannhet på ± 0,01 um.
E - mail






