ASTM B338 Omfattning
Standarden täcker 22 typer av titan- och titanlegeringsrör. Nedan finns de mest kommersiellt relevanta betygen, med fokus påÅrskurs 1 (gr.1)– denmjukaste och mest segaolegerad titankvalitet.
| Kvalitet | Typ | Nyckelegenskaper |
|---|---|---|
| Årskurs 1 (gr.1) | Olegerat titan | Högsta duktilitet, utmärkt kallformbarhet, överlägsen korrosionsbeständighet.Idealisk för djupdragning och kemisk bearbetning. |
| Årskurs 2 (Gr.2) | Olegerat titan | Högre hållfasthet än Gr.1, bra korrosionsbeständighet. Mest använda kvalitet. |
| Årskurs 3 (Gr.3) | Olegerat titan | Högre hållfasthet än Gr.2, måttlig formbarhet. |
| Årskurs 7 | Olegerat Ti + 0.12-0.25% Pd | Exceptionell korrosionsbeständighet vid reducerande syror. |
| Årskurs 9 | Ti (3 % Al, 2,5 % V) | Hög hållfasthet, bra svetsbarhet. |
gr1 titanrör(ASTM B338) motsvararASTM B861(sömlöst rör) ochASTM B862(svetsat rör) förgr1 titanrör.
Medicinsk grad 1 titanomfattas avASTM F67 klass 1, som har strängare renhetskrav.
Tillgängliga storlekar, typer och mått för gr1 titanrör
Vi levererargr1 titanrörochgr1 titanröri följande intervall:
| Parameter | Räckvidd / Alternativ |
|---|---|
| Ytterdiameter | 6 mm till 610 mm |
| Väggtjocklek | 1 mm till 50 mm |
| Längd | Enkel slumpmässig, dubbel slumpmässig, eller max 12000 mm |
| Schema | 10s, 20, 40, 40s, 60, 80, 80s, 100, 120, 140, 160, XXS |
| Typ | Sömlös / ERW (svetsad) / Tillverkad |
| Form | Rund, fyrkantig, rektangulär |
Kemisk sammansättning
| Element | Gr.1 (gr1 titanlegering)Max | Gr.2 Max | Gr.3 Max | Gr.7 Max | Gr.9 |
|---|---|---|---|---|---|
| Kväve | 0.03 | 0.03 | 0.05 | 0.03 | 0.03 |
| Kol | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| Väte | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 |
| Järn | 0.20 | 0.30 | 0.30 | 0.30 | 0.25 |
| Syre | 0.18 | 0.25 | 0.35 | 0.25 | 0.15 |
| Aluminium | – | – | – | – | 2.5-3.5 |
| Vanadin | – | – | – | – | 2.0-3.0 |
| Palladium | – | – | – | 0.12-0.25 | – |
| Titan | Balans | Balans | Balans | Balans | Balans |
Mekaniska egenskaper
| Kvalitet | Draghållfasthet (min) | Avkastningsstyrka (0,2 % offset) | Förlängning (min) |
|---|---|---|---|
| Gr.1 | 35 ksi (240 MPa) | 25 ksi (170 MPa) | 24% |
| Gr.2 | 50 ksi (345 MPa) | 40 ksi (275 MPa) | 20% |
| Gr.3 | 65 ksi (450 MPa) | 55 ksi (380 MPa) | 18% |
| Gr.7 | 50 ksi (345 MPa) | 40 ksi (275 MPa) | 20% |
| Gr.9 | 125 ksi (860 MPa) | 105 ksi (725 MPa) | 10% |
Obligatoriska mekaniska tester för gr1 titanrör
Allagr1 titanrörprodukter måste klara följande tester utan sprickor eller synliga bristningar:
Tillplattad test:Röret plattas till vid rumstemperatur tills avståndet mellan plattorna inte är mer än H (beräknat enligt ASTM B338).
Blossningstest:För rör OD Mindre än eller lika med 88 mm och väggtjocklek Mindre än eller lika med 3,4 mm, utvidgar ett 60 graders verktyg röränden enligt tabell 4 i standarden.
Hydrostatisk eller oförstörande testning (NDT):
Svetsade rör:Kräver både elektromagnetiska (ECT) och ultraljudstest (UT).
Sömlös slang:Kräver ultraljudstest (UT).
Alla slangar:Kräver hydrostatiskt eller pneumatiskt test enligt specifikation.
Märkning & Certifiering
Märkning:Varje rör som är större än eller lika med 13 mm (1/2 tum) OD är läsligt märkt (stencilerat, stämplat eller rullat) med: tillverkarens märke, ASTM-beteckning, klass,betygsnummer (t.ex. gr.1)och värmenummer. Mindre rör i buntar har en metalletikett med samma info.
Certifiering:Bruksprovningscertifikat utfärdade enligt EN10204.3. Alla rör levereras enligt tillämplig ASTM B338-specifikation.
Inspektionsmodul
Allagr1 titanrörochgr1 titanrörförsändelser genomgår noggrann inspektion:
Dimensionell inspektion:OD, väggtjocklek, längd kontrolleras mot beställningskrav.
Visuell inspektion:Ytdefekter (repor, gropar, sprickor) undersöks under korrekt belysning.
NDT (Nodestructive Testing):100 % ultraljudstestning (UT) för sömlösa rör; både UT och virvelström (ECT) för svetsade rör.
Mekanisk provning:Draghållfasthets-, tillplattnings- och utvidgningstester utförda på representativa prover.
Kemisk analys:Verifierad av ett ackrediterat tredjepartslabb-(OES eller inert gas fusion enligt ASTM E1409, E1447).
Hårdhetstestning:Valfritt men rekommenderas förtitanhårdhet klass 1verifiering (vanligtvis Mindre än eller lika med 120 HV).
Hydrostatiskt test:Varje rör trycks till specificerat värde, hålls under minsta tid, kontrolleras för läckor.
Tredjepartsinspektion:-Tillgänglig på begäran (t.ex. SGS, BV, etc.).
Förpackning
För att säkerställagr1 titanröranländer i perfekt skick använder vi följande förpackningsmetoder:
Individuellt skydd:Varjegr1 titanrörär inslagen i plastfilm eller VCI-papper för att förhindra fukt och repor.
Buntning:Rör buntas med stålband, med skyddande kartong eller gummi mellan remmar och rör.
Träfodral: Plywood trälådor(exportstandard) eller stål-ram för sjöfrakt.
Torkmedelspåsar:Ingår i förseglad plastförpackning för sjö{0}}värdig leverans.
Märkning:Varje paket/låda har en väderbeständig etikett med PO-nummer, kvalitet, storlek, kvantitet och värmenummer.
Fabriksutrustningsmodul
| Utrustningskategori | Specifika maskiner/kapaciteter |
|---|---|
| Smältning & Smide | Vacuum Arc Ommelting (VAR) ugn, Plasma Arc Melting (PAM) ugn, hydraulisk smidespress (2000 ton) |
| Rör/Rörkvarnar | Kall pilgerkvarn (sömlös rörproduktion), kontinuerlig rörreducerande kvarn |
| Svetsning | Tungsten Inert Gas (TIG) svetslinje för längssvetsad slang, lasersvetsning för precisiongr1 titanrör |
| Värmebehandling | Vakuumglödgningsugn (för stressavlastning och omkristallisation), väteglödgningsugn |
| Formning & bockning | CNC-rörbockare (förgr1 titanformning/böjning), hydraulisk djupdragningspress |
| Maskinbearbetning | CNC-svarvar, rörändbeklädnad och fasningsmaskiner, centerlösa slipmaskiner (tillgr1 titan bearbetbarhet) |
| Provning & besiktning | Ultraljudsfeldetektor (UT), virvelströmsprovare (ECT), hydrostatisk tryckprovare, universell dragprovningsmaskin, optisk emissionsspektrometer (OES) |
| Förpackningslinje | Automatisk rörbuntning och bandningslina, krymp-omlindningsmaskin |
